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带式输送机常使用于一些矿山等场所中,在使用时有时会出现跑偏现象,从而降低输送带的运输效率,影响其正常工作。出现这种跑偏现象的根本原因主要有以下三种。
(1)根据输送带跑偏位置的不同,可以将调整方法分为2种。如果皮带输送机的头部或尾部发生皮带跑偏,应当调整跑偏一侧的驱动滚筒或是转向滚筒,使与皮带的中轴线对齐,帮助皮带回到正常方向。如果皮带输送机的中部发生皮带跑偏,应当将皮带跑偏方向的托辊前移,反方向的托辊后移,使皮带回到正常运行方向。
(2)对于皮带张紧力失调引起的皮带跑偏故障,需要加强检修工作,定期对皮带的张紧力进行校正,使皮带输送机处于合适的运行状态。对于由皮带的杂物引起的皮带跑偏故障,应当加强皮带清扫工作,如在皮带输送机上安装清扫装置,在开启皮带输送机的同时启动清扫装置,并安排清理人员定期对皮带进行清理,避免由清扫装置无法清除的杂物附着在皮带上,导致皮带输送机跑偏。
(3)与单向皮带输送机相比,双向皮带输送机的组成结构和运行原理更加复杂,如果发生皮带跑偏故障,不能使用单向皮带输送机跑偏的应对措施进行处理。当双向皮带输送机发生皮带跑偏故障时,应当重点对双向输送机以及驱动滚筒、改向滚筒进行调整,先将一个方向调整至正常状态,再对另一个方向进行调整,使皮带恢复到正常运行位置。
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