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济南钢铁集团炼铁厂槽下区域更换主皮带托辊,一直是个困扰高炉生产的难题。特别是3座1750立方米高炉都是皮带式串罐无钟炉顶,高炉生产原料都经过皮带传输,每座高炉槽下区域皮带的托辊达3300多个,每年需要更换上百个,每次更换一是必须停皮带至少7分钟;二是由于托辊沉重,更换时至少需要6人协作才能完成,费时又费力;三是高炉需减风配合,容易造成高炉空料线与炉况不顺,尤其是随着高炉冶炼强度不断提高,停皮带更换托辊为高炉生产带来极大不利。3号高炉上料工宋立朋从家中所用的升降式晾衣架得到启示,自行设计制作了一套专用工具,在皮带架的双侧各做一副固定支架,运用替代法,使用专用工具实现了“不停皮带更换托辊”,只需2人在较短时间内就可轻松完成,不影响皮带正常上料,无需高炉减风配合。“不停皮带更换托辊法”避免了高炉休风、慢风,高炉压料处理造成的空尺和焦比升高,以及频繁停、开皮带造成的电机及机械设备冲击,为高炉稳定顺行提供了可靠保证,有效降低了成本。同时由于它结构简单、安全可靠方便,大大减轻了职工的劳动强度,提高了安全系数。据测算,按照3号高炉2007年更换112个托辊计算,“不停皮带更换托辊法”年创直接经济效益可达100多万元,间接效益上千万元。
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