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炭黑N330对橡胶的补强效果显著,仍然是EPDM/SBR并用胶补强体系不二之选,同时在共混胶中添加适量的白炭黑,一方面用来增强胶料的填充系数,另一方面也是提高硫化胶与镀锌钢丝绳粘合性能的一个非常有效的手段,但是大量填充白炭黑,会导致硫化胶的硬度过高和断裂伸长率过低,同时白炭黑属于酸性填料会影响过氧化物交联EPDM,使其交联效率降低,因此,本文选择炭黑N330为主,白炭黑为辅的补强体系。
炭黑N330
炭黑N330用量对胶料性能的影响。可以看出,随着炭黑用量的增大,硫化胶的硬度呈增大趋势,拉伸强度和粘合强度呈先增大后减小的趋势,断裂伸长率呈减小的趋势。因为炭黑的量相对高,由于相对于橡胶而言,炭黑的密度更大,进一步淡化不同橡胶相的差别,因此难以精确量化炭黑的量在不同橡胶相中的分布。总之,当炭黑N330用量达40份时,EPDM/SBR并用胶的综合性能最好。
白炭黑
在EPDM/SBR与镀锌钢丝绳的粘合中,为了最大程度地发挥间-甲-白粘合体系的效果,白炭黑的参与是必不可少的。一方面,白炭黑表面的酸性结构起着对硫化反应的抑制作用;另一方面,从交联键的生成阻碍粘合体系的在胶料的扩散的效果来看,白炭黑又能够提高亚甲基给予体和接受体在胶料中的扩散速度。白炭黑用量对胶料性能的影响。由于白炭黑既充当补强剂的作用,同时又作为粘合体系的一种组分,因此随着白炭黑用量的增加,硫化胶的硬度和拉伸强度有不断增大的趋势,断裂伸长率有不断减小的趋势,粘合强度有先增大后保持不变的趋势。总的来说,白炭黑用量为10份时,胶料的粘合强度最大。
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