耐热输送带监控硬件系统设计作者：中澳橡胶    发布时间：2015-05-05    点击次数：

    硬件系统组成框图如图1所示,该控制系统由上位机、下位机、工艺流程模拟屏、驱动器件、称重传感器及其终端、变频器等组成。各组成部分的作用功能分述如下。

    原料称重部分主料、辅料、液态原料称重采用美国梅特勒-托利多公司生产的称重传感器、电桥盒和与之配套的智能称重终端。将该终端打印输出接口与下位机扩展的串行口相连,实现称重数据的实时采集与接收。

    系统的主要被控对象系统的主要被控对象包括各种电控阀、罗茨风机、料位计、混合机及各种气动阀、变频器控制的齿轮泵、螺旋加料器等。由下位机负责系统被控对象控制信号的发出和各状态信号的检测与故障保护。

    工艺流程模拟屏系统中利用该模拟屏来显示包括混合机温度及主料、辅料和液料称重值显示在内的配混生产工艺流程全过程,对各电控器件的动作位置予以准确标识,运行状态采用双色指示灯予以准确显示,故障报警采用双色指示灯交替闪烁指示,并配以声音提示报警,使系统的工作运行状态一目了然。

    混合机温度控制混合机温度检测采用KT型铠装热电偶,温度检测范围为-40e~350e,输出电流4mA~20mA,分别送给模拟屏温度显示模块和下位机的A/D转换模块。

    上位机系统本上位机选用台湾产研华AWS-8259TP一体化工作站,并配以激光打印机,可利用工作站自身提供的操作键盘及功能键,根据预先设计的生产流程监控界面,完成对配混系统进行动态随机监控和数据采集的高层管理功能。操作人员既可通过上位机的各个监控界面了解生产线各部件运行状态,也可通过键盘输入各种配方及控制指令定期打印输出有关生产方面的各种信息数据。

    下位机系统下位机是配混系统的核心控制部分,各功能模块选择如下。下位机主机选用西门子STEP-300系列可编程控制器。CPU采用315-2DP,自身带2个串行口,用于与上位机通信等,同时又扩展三个串行口CP340-RS323C,分别用于主料秤、辅料秤和液料秤称重数据的采集。输入模块选用交流220VSM321-1BL00-0AA016点4块,用于手动功能按钮等控制指令信号的输入,直流24VSM321-1BL00-0AA032点4块,用于各种状态量的输入;输出模块SM322-1BL00-0AA032点3块,用于各种电控件的控制;模拟量模块SM3318通道2块用于混合机混料温度、多个液料仓温度等模拟量的采集。此外还有电源模块、接口模块、底板等。

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