关键词:管状带式输送机;输送带;反弹力

    管状带式输送机(简称管带机)是在普通带式输送机基础上发展的一种新型连续输送设备,它的头尾部结构与普通带式输送机的结构并无太大的差别。只是中部胶带被六边形布置的辊子强行裹成圆管,输送的物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行。这就要求胶带有良好的成槽性。换言之,输送带的反弹力要求小一些。本次介绍的管状带式输送机输送带反弹力测试系统,就是在吸收日本普利司通TPE公司先进技术的基础上,由我公司与太原科技大学联合研制开发的。

    1用途圆管带式输送机输送带反弹力测试系统是用于圆管带式输送机输送带试样反弹力测试的专用设备。测试仪立式测试平台安装有6个有高精度、力传感器的反弹力测试头,可将75mm宽的测试试样所围圆管的圆周中心线,即37.5mm处的反弹力值精确测取,及时在所对应的显示窗口显示,并上传微机系统,配以专用上位软件,将测试报告记录、存储、打印。该测试系统是国内首创的,集力测试、单片计算机技术、数字电路、电脑上位机及软件管理的专用设备。经过实际应用表明,该系统操作简单,软件方便易学,测试数据真实、可靠。系统组成及各部分说明该测试系统由测试仪和微机及专用软件组2成。测试仪分为立式测试平台、数据处理及显示电路、测试仪底座、测试平台靠背(详见图1)。

    1.立式测试平台。立式测试平台底座为高密度胶木板经机械精加工而成的正六边形平板,厚12mm,用螺栓及套管固定于测试平台前端。以平板中心为圆点,60b放射状均匀分布6条由双轴平行、配以直线轴承构成的滑道。沿滑道运行的是装有反弹力测试装置的滑块。六边形对角两滑块相距最远行程为700mm。滑块上面安装的反弹力测试装置由高精度力传感器、传感器测力专用触头、不锈钢传感器罩及传感器安装底板构成。它们构成的力测试组件是立式测试平台的核心,而后者是测试仪的核心组成部分。由传感器所测得的反弹力,以毫伏级电压信号的形式,传至所对应的数据处理及显示电路进行数据处理并显示。

    2.数据处理及显示电路。由力传感器所测得的模拟信号传至数据处理电路进行A/D转换实现数字化。A/D电路是由89C52单片微型计算机及其专用软件和其它集成电路构成。它具有很高的技术含量和先进的数据处理功能。与胶带反弹力成正比的模拟信号将在此被处理为数字信号,并送至6位LED显示器显示力值,单位为克同时传至上位电脑进行数据录入、存贮、打印及管理。

    3.测试仪底座。测试仪底座是整个测试仪的下部箱体及支撑部分。其底部四角除有固定支撑脚之外,还配以高度可调节的活动支脚,以便设备能得到水平安装效果。箱体的上部,即上面板上安装有电源开关、入口电源指示灯、电源接通指示灯、1#~6#测力点力值显示窗口和6只对应的置零钮。在上面板内部的电气底板上,固定有6块数字处理及显示电路板。置零钮用于在测力点未感受反弹力,而数字显示窗口数值不为0时的置零操作。测试仪底座下部的箱体内还安装有供数字处理电路专用的电源模块,向6数据处理及显示电路提供优质稳定的DC5V及DC12V电源。另外,整个测试仪的电源进线、数据线的出入口及连接端子也在箱体内安装。

    4.专用测力软件。专用测力软件是该测试系统重要的组成部分。它把由6数据处理显示电路处理后的、单位为克的力值取回后,在相应的窗口显示,并可根据测试的需要对数据进行二次处理,如平均值求取、存贮、查看等。最后可形成专用格式测试报告打印输出。打印格式如图2所示。

    3技术参数电源:2频,50Hz,220V,单相三线;功率:测试仪100W,微机约150W,打印机约500W;设备外形尺寸:高2m,宽0.9m,厚0.6m;质量:约200kg;测试仪力值显示窗口:6位红色LED块,字高1.524cm(0.6英寸);测力传感器6支,精度5,量程6;显示精度5,系统测试精度大于;数据接口RS5RS3转换器。1/000kg:1/2001/1000:48/224软件使用说明

    1.测试编号:可以标注和记录本次测试的编号,同时可在测试报告单中显示。输送带型号:可以标注和记录本次测试所用输送带试样的型号,同时可在测试报告单中显示。圆管直径:可以标注和记录本次测试所用输送带试样所围成圆管的直径,同时可在测试报告单中显示。操作员:可以标注和录入本次测试操作者的姓名或代号。

    2.1#~6#测力点力值:当胶带反弹力测试仪开机,且数据线与电脑连通时,1#~6#测力点力值窗口中分别显示测试仪6个测力点的适时力值,单位为克,反弹力值消失,该显示值为0g。

    3.串口选择:该窗口有4个选项(COM1,COM2,COM3,COM4),用以反弹力测试仪数据线接口RS485/RS232与电脑串口的选择和确定。

    4.开始键:点击开始键,本次测试开始。首先弹出串口选择窗口,提示选择正确的串行接口。同时第一次测试键的字样反黑,使点击生效。

    5第一次测试键~第六次测试键当第一次.:测试键字样反黑后点击,1#~6#测试点力值窗口立即显示测试仪6测力点的力值。同时第二次测试键字样反黑,使点击生效。当调整测试仪上试样的位置后,点击第二次测试键,1#~6#测试点力值窗口立即显示测试仪6测力点的力值。同时第三次测试键字样反黑,使点击生效。且1#~6#测试平均值窗口显示第一次测试值和第二次测试值的平均值。依次类推,如需测试第六次,则点第六次测试键。

    6.测试平均值键:当本条试样测试完成后,点击该键。在总测试平均值窗口显示n次(1[n[6)6点的总平均值。如共测试6次则该窗口显示的数值为6次6点的36个力值累加除以36,单位为克。

    7.存贮键:当本次测试完成后,点击存贮键。测试数据将存贮于本测试软件安装目录下,文件名默认为:Default.txt。需要重命名为新文件名存贮,以便查询。

    8.查看键:点击查看键,所显示内容的位置为在本测试软件安装目录下。可根据需要点击相应的文件名打开,查看。

    9.打印键:当需要打印当前新测试报告或历史测试报告时可点击查看键,在记事本中打印;或点击查看键,查看所需打印的测试报告后,关闭记事本,在测试软件界面点击打印键,即可打印输出。

    10.退出键:在本次测试工作结束后点击退出键,本测力系统软件退出桌面。

    5安装使用与维护

    1.测试议摆放于坚实平整的地面,通过调节支脚使其水平。

    2.数据输出端头为RS485/RS232,转换器自测试仪右侧下部引出。其孔式为9芯D插头,与微机COM1或COM2口紧固连接。

    3.电源线由箱体左侧下部引出,单相三孔。可以稳固插接于电源插座。

    4.将电源开关接通,6个显示窗口进行笔划自检,之后均显示为0。

    5.用内六角板手将每个测力滑块的紧固螺钉松开,移至所需刻度紧固即可。

    6.将测力组件右侧的胶带限位柄伸展,安放胶带试样。试样内侧紧靠胶带限位柄。这样可使测力点触头位置在75mm宽试样的中心线即37.5mm处,靠紧之后将胶带限位柄收回。此时可从测力窗口读取6个测试点力值,也可在软件界面进行相应操作。

    6主要配件计算机1台,打印机1台,测力软件1套、M12内六角板手1个。7搬运注意事项根据使用地和搬运方式确定包装形式。需注意的是:在装车之前应将测试平台上的6测力滑块调至立式测试平台最中央的位置,并用内六角板手将其紧固。保证在运输过程中不滑动。