整芯阻燃输送带如何塑化作者：中澳橡胶    发布时间：2015-03-27    点击次数：

    整芯阻燃输送带是将整体带芯浸渍PVC芯糊,塑化后表面涂覆PVC面胶,再经塑化、热拉伸、冷定型而成。塑化程度的好坏,直接影响着产品的拉伸强度、接头强度、撕裂强度、曲挠性能及使用寿命。塑化程度小,输送带强度、耐磨等性能降低,直接影响使用寿命;塑化程度大,输送带表面形成一层硬质塑料薄膜,对PVC输送带而言影响其面料之间的结合,对PVG输送带则严重阻隔带体和橡胶之间的粘合,直接影响PVG输送带的粘合性能,是工艺控制中的关键环节。因此,正确确定和控制塑化生产工艺,满足不同型号输送带生产的要求,避免出现不合格产品意义非常重大。我厂整芯输送带的塑化生产过程,采用电加热管加热的方式进行塑化,其加热原理是通过电加热管热辐射和热空气对流传导加热输送带带体,使输送带带体温度达到预定的塑化温度而达到塑化目的,对温度的控制采用传统的热电偶监控塑化箱热空气的方式,热电偶测量热空气的方式是通过测量箱体内的热空气温度,间接测量带体受热的程度,其测量点是带体周围的热空气,这种监控方式只能通过测量箱体内热空气的温度,通过对带体加热时间的长短来间接实现带体受热温度的预测,不能有效的反映出带体真实的受热温度,不能预测带体温度的受热程度,对调整塑化工艺带来一定不利因素。因此,改变测温方式是塑化工艺有效控制、提高效率的关键所在。

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