输送机安装后调试工艺分析作者：中澳橡胶    发布时间：2015-04-21    点击次数：

    a)需确保支承结构架呈直线放置且保持横向水平，而托辊则需保持横向水平，且各部位托辊需相互平行、排列成行，同时，所有滚筒间也需相互平行且排列成行；此外，在驱动装置与托辊架安装结束之后，需再次校正输送机水平与中心线的位置；

    b)在确定前期准备工作无误之后，就可把机架同定在楼板或基础面上，以便于皮带输送机在固定之后可顺利装设相应的给料与卸料装置；

    c)在挂设输送带时，可先把输送带条铺设到空载段托辊上面，再将其铺设到重载段托辊上面，而在挂设带条时可借助0．5t1．5t的手摇绞车，并在拉紧带条连接时，必须把拉紧装置中的滚筒移至最小极限处，其它小车与螺旋式拉紧装置则需将其往传动装置位置移动，而垂直式拉紧装置中的滚筒则需将其移至最上方罔；此外，在拉紧输送带之前，必须正确安装好电动机与减速器，且对于倾斜式的输送机则需安装好其制动装置，而后进行空转试机；

    d)空转试机作为皮带输送机在安装完成后的一项最重要的测试环节，必须引起重视。在这个环节中，需检查该输送带是否出现了跑俯隋况，并检查整个装置与导料板同输送带表面间的接触面大小及设备驱动部分运行时的温度高低，重点掌握托辊在运作过程中的运行规律，以此来进行动态化调试，而后在确保整个输送机的各个部位都能正常运转之后再逐个地展开加载试机嘲。需注意的是，如果拉紧装置属于螺旋式，在带载试机时还必须再次调整其松紧度，以确保设备的正常运行。

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