尼龙输送带软化体系的选择作者：中澳橡胶    发布时间：2019-02-21    点击次数：

        尼龙输送带由于EPDM的自粘性和互粘性很差，因此软化体系的选择是保证胶料具备良好工艺性能的关键。尼龙输送带EPDM经常使用的软化剂主要为石油系，包括环烷油、石蜡油、古马隆树脂、松焦油以及软化重油等。石油系中的环烷油和芳香油由于含有活泼性的氢原子，对过氧化物的交联作用有负面影响（它会先于聚合物消耗掉自由基），软化重油为粘稠物称量较困难，松香含双键且价格较贵。同时考虑到软化剂对耐热性影响很大，分子量小的软化剂，容易在高温环境中逐渐挥发或迁移渗出，导致硫化胶逐渐硬化，使其硬度增加、拉伸强度增大，断裂伸长率减小。所以耐高温输送带的覆盖胶的配方应选用高闪点、分子量大、热稳定性好、不挥发的品种。
       根据相关文献可知，在150℃时分别对含有几种常用软化剂的橡胶进行抽出试验，质量损失率由大到小分别为：松焦油>机油>石蜡油>古马隆树脂>RX-80树脂。因此，本文选用RX-80树脂和古马隆作为软化体系。
       可知， 尼龙输送带老化前，橡胶的硬度、拉伸强度和定伸应力随着RX-80树脂用量的增加而减小，断裂伸长率随之增大，主要由于软化剂可以引起硫化胶塑性增加，进而抵消了大量填料造成硫化胶的刚度增大；经135℃老化后，其硬度、拉伸强度和定伸应力都在增大，只有断裂伸长率在减小，主要是因为EPDM的老化是交联型，在长时间的热空气中，硫化胶进一步发生交联，交联使高分子链构象受到约束，柔韧性减弱，且随着软化剂逐渐挥发，导致其硬度等增大，伸长率减小；而在150℃时，软化剂挥发速度加快，热氧化程度加剧，交联键发生降解，形成C－O，C＝O和O＝C－O，引起拉伸强度、断裂伸长率大幅度减小，硬度和定伸应力大幅度增加。当古马隆用量保持6份不变时，RX-80树脂为9份时，胶料的综合物理性能能达到较高的水平。

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