钢丝绳输送带需要继续完善和解决的问题作者：中澳橡胶    发布时间：2014-12-01    点击次数：

    生产能力问题。由于我公司已有一条引进生产线,可生产制品宽度达2200mm钢丝绳根数为196,且技术水平较高,这条国产线改造后的能力定为成型120根钢丝绳,所对应的输送带宽度最大为16O0mm,一般在14O0mm以下。为充分发挥设备生产能力,钢丝绳输送带宽度B在I000mm<B<1400mm的由国产线生产,其它规格由引进线生产,其中B<IO00mm用双条带同时成型硫化的方式。这样,既节省了改造投资,又可使生产的输送带品种齐全。硫化机热变形问题。在输送带的生产中,硫化机做为主机起着最重要的作用,它的性能如何,对产品质量有决定性影响。硫化机热变形可使输送带硫化压力不均,严重时会出现硫化海绵现象。为解决这一问题,德国、加拿大等国生产的硫化机应用冷却水循环降温的方式,对接触硫化板的下托板和上横梁降温,减少其热变形,效果明显,据资料介绍和实验论证,变形量仅为原来的1/5左右,益阳橡胶机械厂生产的新型硫化机也采用了这种方式。我们的硫化机没有循环水降温功能,因此是很大的欠缺。由于改造量太大,耗资太多,这次没有考虑这个问题。顶边铁装置。硫化机顶边铁装置的基本工作过程是:利用下热板的上升运动,借助于凸轮系统原理,自动地使模条移到工作位置。它虽然不如液压自动控制形式方便和精确,并且运动的行程是固定的,也不能象引进装置那样可使顶边铁行程无级调整,但还是实用的,是能够保障产品质量的。针对多年使用中所反映出的问题,把活动轮由滑动轴承改为滚针轴承,使其运动自如,减少阻力。后夹持拉伸装置。它在钢丝绳输送带生产中的作用是夹紧成品带,配合钢丝绳张力站,拉紧钢丝绳,以保障按工艺要求成型带坯;在生产尼龙带时的作用是夹紧成品带,防止带体在冷却过程中收缩。生产尼龙带时发现,该装置的性能还达不到要求,带体在冷却过程中收缩量达30一ZO0mm,这是后夹持拉伸装置夹不紧带体产生的窜动。加大夹持力对减少带体窜动有一定作用,但压力太大时,会使带体严重减薄变宽,且不宜恢复原状,影响外观质量。加拿大生产的后夹持拉伸装置不是以提高板压力为唯一方法,而是在保障压力达到一定值的同时,改变上下压合板的几何形状,使上下板在夹紧带体的过程中呈凸凹状配合,增大带体与上下压板的滑动摩擦阻力,效果明显。总之,钢丝绳输送带生产线升级改造项目是非常成功的,达到了预期目的,当年决策,当年完成,投资少,见效明显。它不仅使阜新橡胶有限责任公司的产品结构和经济效益上了一个新台阶,而且会对全国胶带行业的技术进步,对中国橡胶机械的发展产生积极的影响。

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