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输送带硫化前划线、剥皮、打毛
在输送带上找出3个相互距离≥1m的中心点,若3点能连成一直线,则用记号笔标出中心线,对好;如连不成直线,需重找中心点连成直线。以中心线为基准,以18。角为斜线,画出切断线。
以此斜线为基准,标出每个间距长度,在输送带上相应位置划线,并在带的两侧边缘相应位置做上记号,并根据帆布层离输送带边缘的距离在两侧划线。
参照输送带运行方向,靠机尾侧接头,剥离上层橡胶及帆布层;靠机头侧接头,剥离下层橡胶及帆布层。
用割刀切断标线部位的覆面层橡胶,注意不要割伤帆布层,并将两头边胶部位顺阶梯顺序保留边胶;然后依次将帆布层剥成阶梯形,先沿输送带宽度扒去30mm~50mm,并沿输送带两侧各向内10mm划线,沿线扒层,线外边残留10mm橡胶层不动,扒完4层后,用割刀修理输送带边缘预留的10mm橡胶层,并使之比帆布层略高。
输送带接头制作完毕后,即可用木锉或钢丝锉打毛上下接头,打毛时以帆布层表面没有附着胶并呈现柔毛状为合格,打毛的目的是清除干净帆布层表面附着物,提高接头硫化质量。
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